驗廠培訓(xùn)：品質(zhì)驗廠問題分析與培訓(xùn)
更新日期：2017-11-16 15:44:35 已瀏覽：2733次
應(yīng)工廠的邀請，九域的輔導(dǎo)老師給全廠管理人員做了一次品質(zhì)驗廠問題分析和培訓(xùn)，大致的內(nèi)容整理如下，讓各位管理人員吸取培訓(xùn)精華，掌握改善要領(lǐng)，研究管理方法，實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。
一、品質(zhì)驗廠問題分析
雖然這次品質(zhì)驗廠獲得了很高的分?jǐn)?shù)，但是實際情況大家心里有數(shù)，還有很多地方需要改善，還有較大的空間可以提升。
1.廠區(qū)周圍：工廠周圍每個窗戶下面基本都有垃圾存在（這也說明了車間內(nèi)存在吃零食現(xiàn)象），宿舍走道更是不堪入目。工廠人多，個人素養(yǎng)參差不齊，這就需要組長在晨會上做好品質(zhì)和環(huán)境教育，工廠是我們工作的地方，宿舍是我們生活的地方，如果工作和生活環(huán)境差，對我們百害而無一利。
2.縫制車間：此次縫制車間存在的問題主要有利器存在，服裝品質(zhì)的把控需要極其嚴(yán)格的利器管控制度，稍有不慎就會危及到裁片的品質(zhì)，利器的管控一定要重視，要求利器栓繩子，就必須要栓繩子，要落實到日常，不是驗廠結(jié)束就放松管理。車間的裁片要放在框子里，不要落地，地面看似干凈，實則不然。個別人有隨地吐痰的不良習(xí)慣，如果裁片拖地就會有被污染的可能；隨地吐痰要整治，裁片入框更是舉手之勞。另外下線產(chǎn)品的輔料沒有及時清理，很多款式的服裝輔料有輕微的差別，如果不及時清理，就會有出錯的可能。
3.充絨模板：模板桌面臟污太大，模板遮擋也不要用板凳，現(xiàn)場還有兩個兩個獨立的針放置于桌面。充絨房的縫制機器也要確保沒有斷針存在，日常檢查也發(fā)現(xiàn)過充絨房有零食包裝袋存在，這些對于品質(zhì)來說都是極大的隱患。
4.鎖定車間：鎖定車間貨架上的扣子、雞眼等沒有張貼款號等標(biāo)簽，不使用的模具按照模具盒子上的標(biāo)簽放回原來的盒子里。不要一臺機器上存在多個沒有標(biāo)簽的模具。
5.整燙車間：地面經(jīng)常有散落的衣架，內(nèi)審過程中也發(fā)現(xiàn)框子里有拆開的食品，很容易危害服裝的品質(zhì)。
6.倉庫：倉庫對于物品的擺放一定要做到不靠墻，不超高；劃分區(qū)域，明確標(biāo)識，出入有記錄，庫存可查詢。橡筋縮水如何計算縮率要學(xué)會如何計算。指定的不合格品存放區(qū)域一定要符合實際，有不合格品存在的，就要有真實的資料并且具備連貫性、可追溯性（發(fā)現(xiàn)不合格品首先要登記不合格品，要有廠家名稱，產(chǎn)品名稱，使用款號，不合格數(shù)量等信息。并且要有定期反饋給供應(yīng)商的記錄，要有產(chǎn)品入庫記錄，領(lǐng)用出庫記錄，不合格品退貨記錄，供應(yīng)商的補貨記錄等等一系列的銜接資料）
7.裁剪：裁剪也需要結(jié)合裁剪過程中出現(xiàn)的問題列出疵點名稱，日常裁剪出現(xiàn)疵品也要進(jìn)行真實的登記。粘襯記錄、驗片記錄、換片記錄、松布記錄等等都要落實到日常，成為一種習(xí)慣。面料縮率如何計算要學(xué)會。
8.技術(shù)科：技術(shù)科要對做出的技術(shù)紙樣進(jìn)行蓋章或簽字確認(rèn)，其他單位不得私自復(fù)制紙樣。本次驗廠打印機打印的圖形有斷墨現(xiàn)象，打印機調(diào)試后重新打印一份完整的圖形反饋給客戶。
9.品控：品控日常巡檢時要做到發(fā)現(xiàn)問題真實記錄，哪一道工序出現(xiàn)的問題嚴(yán)重，哪一道工序出現(xiàn)的問題較多，都要真實的掛上相應(yīng)的牌子，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋問題、分析問題、解決問題。并且根據(jù)懸掛的牌子進(jìn)行相應(yīng)的檢查，問題解決后更換牌子。巡檢要真實的記錄品質(zhì)的中期檢驗記錄、末期檢驗記錄等，要懂得最基本的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
10.包裝：包裝對于包裝材料也要張貼物品標(biāo)識，放置于成品倉庫的成品要注意與墻體保持40公分的距離、不得超高擺放、不得遮擋消防設(shè)施；紙箱堆放要分清上下面。
二、內(nèi)部培訓(xùn)
結(jié)合各部門存在的問題進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，確保在今后的工作中有效的改善并解決問題。
1.品質(zhì)問題：所有問題的發(fā)生必定存在導(dǎo)致問題發(fā)生的最終根源，不要發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題就互相推諉、你爭我吵。發(fā)生品質(zhì)問題后我們的最終目的是什么？目的只有一個就是從根本上解決這個問題，杜絕再次發(fā)生。這就需要品控巡檢細(xì)心檢查、做好記錄，哪個環(huán)節(jié)容易發(fā)生問題，發(fā)生問題后解決問題的方法都要做好記錄。每個問題點有多少種解決方法？哪一種方法最有效、最便捷？都可以在記錄中查詢的到，今后再次遇到同樣或類似的問題就有解決方法可依。對于巡檢要制定內(nèi)部培訓(xùn)和考核制度（例如：質(zhì)量檢查的允收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)是什么？一共3000件貨應(yīng)當(dāng)檢驗多少件？多少疵點可以接受？多少疵點不接受？假設(shè)一批3000件的服裝抽檢時紐扣容易脫落該如何處理？車間巡檢時發(fā)現(xiàn)部分半成品線跡偏稀，如要求11針，實際9針，該如何處理？布料驗收采用哪種標(biāo)準(zhǔn)？拉力測試的標(biāo)準(zhǔn)是什么？等等）日常發(fā)現(xiàn)品質(zhì)瑕疵的服裝可以組織每個巡檢檢查，讓各自獨立寫出檢查出來的問題點，然后對比看看誰的檢查更加細(xì)致，發(fā)現(xiàn)的問題更加全面。
2.可追溯性：在我們做資料時候一定要遵循一條規(guī)律——可追溯。平時我們做的各種資料要相互銜接，例如有檢驗記錄，就會有疵點分布和疵點數(shù)量的記錄，還要有解決疵點的記錄等等。另外出貨的大貨資料也要確?？勺匪荩?、輔料入庫記錄，面料檢驗記錄，輔料檢驗記錄，產(chǎn)前會議記錄，試產(chǎn)記錄，測試報告， QA質(zhì)量巡查抽檢記錄，生產(chǎn)中期檢驗記錄，末期檢驗記錄，規(guī)格檢驗表，出貨裝箱單等都要有真實的資料，而不是草草應(yīng)付）
3.為什么：當(dāng)我們遇到各種問題時要冷靜對待，細(xì)致分析！多給自己提問“為什么”？為什么這道工序容易出錯？為什么半成品會堆積在這道工序流水不暢？為什么員工不聽我的管理？等等。當(dāng)我們真正的去剖析這些問題的時候，就已經(jīng)邁出了解決問題的第一步，工廠這么多人，只要用心，總會有解決問題的好方法。培訓(xùn)中劉總給我們舉了兩個例子:
例1：生產(chǎn)牙膏的廠家對于牙膏的銷量一籌莫展，一位普通的生產(chǎn)線員工就提出了寶貴的建議，建議把擠出牙膏的包裝口直徑開大一些，這樣一來人們每次擠出同樣長度的牙膏量就會增加很多，牙膏使用周期短了，買的也就勤了，銷量自然就上去了，這位普通的員工也得到了重用。
例2：博士與清潔工的區(qū)別，話說聯(lián)合利華新?lián)Q了一批自動香皂包裝機以后，經(jīng)常出現(xiàn)香皂盒子是空的沒有香皂的情況，而在裝配線一頭用人工檢查因為效率問題不太可能而且不保險，這不，請了一個由自動化、機械、機電一體化等專業(yè)的博士組成的專家隊伍來解決這個問題，沒多久他們在裝配線的頭上開發(fā)了全自動的X光透射檢查線，透射檢查所有的裝配線盡頭等待裝箱的香皂盒，如果由空的就用機械臂取走。不巧，中國一鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)香皂也遇到類似問題，但是裝配全自動X光透視檢查線成本太高了，于是老板吩咐工人務(wù)必想出對策解決，其中一個清潔工拿了一個電風(fēng)扇放在裝配線的頭上，風(fēng)力調(diào)節(jié)到可以吹走空盒子的檔位，對著最后的成品吹，空盒子被吹走了，問題也解決了。
這兩個故事說明了只要我們發(fā)揮自己的想象力，只要敢于為公司提出寶貴的意見或建議，就有可能成就一番事業(yè)，成為公司的有用人才。多提為什么，多分析問題，總有解決問題的好方法。不要小瞧每一個普通工人，更不要小瞧了自己。
4.感恩與包容：人都是有感情的，絕大多數(shù)人都懂得感恩。在日常工作中對于新人、容易出錯的工序員工不要一味的抱怨與謾罵，要多加培訓(xùn)、細(xì)心教導(dǎo)，樹立一個良好的管理者形象，讓員工信服，才能更好的管理。一個家庭的小孩是否服從管教、是否尊師重道、是否具備修養(yǎng)，主要還是靠家長的言行傳教；組上員工是否服從管理、是否尊重上級、是否具備素養(yǎng)，同樣靠組長以身作則。如果組長同主任大吵大鬧，又怎么能要求員工對自己言聽計從呢？如果管理者都亂丟垃圾，又怎么要求員工不隨地吐痰呢？海納百川，有容乃大，胸襟有多廣，前路就有多寬，多從自身找問題，要想改變他人，就要先樹立榜樣。對于幫助自己、給自己提出意見或建議的人不要排斥，要發(fā)自內(nèi)心的感謝身邊這樣的人，因為有他們的存在我們才能知道自身的不足，才能更好的提升自己，讓自己更加具有價值。
以上是這次培訓(xùn)的大致內(nèi)容，從自身做起，從點滴做起，從日常做起，逐步改善才能長期發(fā)展。
友情鏈接
