常見問題
SQP驗廠有哪些常見不符合項?
已瀏覽:2165次 更新日期:2020-04-08 09:24:09 資料來源:
1、什么是SQP驗廠?
答:SQP驗廠是由ITS開發(fā)出來的供應(yīng)商評估項目,主要涉及的內(nèi)容有管理層承諾和持續(xù)改善、風(fēng)險管理體系、質(zhì)量管理體系、廠房和設(shè)施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品索賠、制造流程管理、人員培訓(xùn)和資格;涉及的領(lǐng)域有普通輕工產(chǎn)品、玩具、服裝、鞋類、成衣輔料。
2、SQP驗廠審核結(jié)果是什么?
答:驗廠結(jié)果成4個等級,一般客戶要求SQP驗廠達(dá)到85分以上算通過,并且可以取得證書。
3、SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn)及要求是怎樣的?
答:如下所述,
(1)產(chǎn)品控制:控制內(nèi)容包括不合格原材料控制、樣品控制、化學(xué)品控制、產(chǎn)品發(fā)送及庫存管理。
(2)設(shè)備及場地管理:管理范圍包括病蟲害防治、員工設(shè)施、工廠布局生產(chǎn)、生產(chǎn)場地及周邊、廢物及廢物處置。
(3)風(fēng)險管理體系:公司應(yīng)制定并實施有關(guān)產(chǎn)品合法性、產(chǎn)品安全和產(chǎn)品質(zhì)量的管理體系、法律要求、風(fēng)險評估及風(fēng)險評估驗證。
(4)管理層的支持和持續(xù)改善:評估公司管理層在溝通、自愿和審查體系方而給予投入和支持的程度。
(5)質(zhì)量管理體系:公司應(yīng)制定并實施有效的質(zhì)量管理體系,具體包括職責(zé)和負(fù)責(zé)人、記錄管理、政策聲明、文件管控、內(nèi)部審核、規(guī)格、客戶產(chǎn)權(quán)、預(yù)防措施及整改、追溯和查詢、業(yè)務(wù)連貫性策略、以客戶為中心。
4、SQP驗廠有哪些常見不符合項?
答:常見不符合項有,
(1)工廠原材料沒有用隔板隔離地面以及沒有采用先進先出原則;(2)工廠沒有合資格的專業(yè)質(zhì)量檢驗員;
(3)工廠沒有待檢區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū);
(4)工廠的產(chǎn)品沒有相關(guān)標(biāo)識;
(5)工廠產(chǎn)品的可追溯性無法得知。
(6)工廠的機臺沒有定期進行維修和保養(yǎng);
(7)工廠沒有制定產(chǎn)品召回程序;
(8)工廠沒有不合格產(chǎn)品原因分析以及制定相關(guān)措施的記錄;
(9)在工廠車縫車間發(fā)現(xiàn)斷針以及包裝車間發(fā)現(xiàn)刀片。
答:SQP驗廠是由ITS開發(fā)出來的供應(yīng)商評估項目,主要涉及的內(nèi)容有管理層承諾和持續(xù)改善、風(fēng)險管理體系、質(zhì)量管理體系、廠房和設(shè)施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品索賠、制造流程管理、人員培訓(xùn)和資格;涉及的領(lǐng)域有普通輕工產(chǎn)品、玩具、服裝、鞋類、成衣輔料。
2、SQP驗廠審核結(jié)果是什么?
答:驗廠結(jié)果成4個等級,一般客戶要求SQP驗廠達(dá)到85分以上算通過,并且可以取得證書。
3、SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn)及要求是怎樣的?
答:如下所述,
(1)產(chǎn)品控制:控制內(nèi)容包括不合格原材料控制、樣品控制、化學(xué)品控制、產(chǎn)品發(fā)送及庫存管理。
(2)設(shè)備及場地管理:管理范圍包括病蟲害防治、員工設(shè)施、工廠布局生產(chǎn)、生產(chǎn)場地及周邊、廢物及廢物處置。
(3)風(fēng)險管理體系:公司應(yīng)制定并實施有關(guān)產(chǎn)品合法性、產(chǎn)品安全和產(chǎn)品質(zhì)量的管理體系、法律要求、風(fēng)險評估及風(fēng)險評估驗證。
(4)管理層的支持和持續(xù)改善:評估公司管理層在溝通、自愿和審查體系方而給予投入和支持的程度。
(5)質(zhì)量管理體系:公司應(yīng)制定并實施有效的質(zhì)量管理體系,具體包括職責(zé)和負(fù)責(zé)人、記錄管理、政策聲明、文件管控、內(nèi)部審核、規(guī)格、客戶產(chǎn)權(quán)、預(yù)防措施及整改、追溯和查詢、業(yè)務(wù)連貫性策略、以客戶為中心。
4、SQP驗廠有哪些常見不符合項?
答:常見不符合項有,
(1)工廠原材料沒有用隔板隔離地面以及沒有采用先進先出原則;(2)工廠沒有合資格的專業(yè)質(zhì)量檢驗員;
(3)工廠沒有待檢區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū);
(4)工廠的產(chǎn)品沒有相關(guān)標(biāo)識;
(5)工廠產(chǎn)品的可追溯性無法得知。
(6)工廠的機臺沒有定期進行維修和保養(yǎng);
(7)工廠沒有制定產(chǎn)品召回程序;
(8)工廠沒有不合格產(chǎn)品原因分析以及制定相關(guān)措施的記錄;
(9)在工廠車縫車間發(fā)現(xiàn)斷針以及包裝車間發(fā)現(xiàn)刀片。
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